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    傳統的預制直埋保溫管生產工藝

    更新時間:2015-10-21 12:27:11 人氣:
    目前生產企業普遍采用傳統的“管中管”工藝生產預制直埋保溫管,該工藝工序獨立性強,便于專業操作和分工協作;產品規格化強,便于生產組織。但也存在一定的局限,即:產品規格(管材口徑、保溫層和外護管厚度等)相對固定,受應用領域、使用環境、輸送介質溫度差異等諸多變化因素影響,“管中管”工藝雖能適應市場的常規需要,但難以滿足特殊用戶的特定要求。
     
    高密度聚乙烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋熱水保溫管,簡稱預制直埋保溫管,具有良好的防腐保溫效果和顯著的節能效果,廣泛應用于城市集中供熱和城市集中供冷等領域,是公認的環保節能產品。在歐洲等發達國家已有近50年的使用歷史,在我國也有近30年的使用時間。
     
    傳統的預制直埋保溫管生產工藝
     
    1.生產工藝
     
    傳統的“管中管”工藝生產預制直埋保溫管,即:首先由擠出機加工標準的聚乙烯外套管;然后將除銹后的鋼管配以支撐架穿入聚乙烯外套管中,采用管堵封閉管子兩端,將聚氨酯原料注入環形空間,聚氨酯發泡后充滿整個空間,封堵注料孔,拆卸管堵,完成保溫管制作。
     
    2.工藝特點
     
    “管中管”生產工藝已有五十年歷史,該工藝工序獨立性強,便于專業操作和分工協作;產品規格化強,便于生產組織。但也存在一定的局限,由于我國地域廣闊,地區氣候、地質、水文差異很大,管道輸送介質溫度也高低懸殊,如北方地區集中供熱的供水設計最高溫度已經達到130~140℃,而南方地區集中供冷回水設計溫度在13~15℃左右,以上兩種介質溫度與當地土壤環境溫度之間的溫差大小相差較大。因此,管道保溫絕熱層的設計厚度也應有較大差別。
     
    又如:現供熱管網供回水溫度相差約60℃(即:供水120℃,回水60℃),供、回水使用同一保溫厚度的管材,回水管顯然保溫質量過剩。用“管中管”工藝生產的高度規格化的管材很難適應和滿足上述溫差的設計要求。如果生產非標準化產品,要按照不同保溫層設計厚度大量加工聚乙烯套管擠出模具,發泡成型管堵,支撐塊注塑模具等工裝,加大制造成本和工程投資,延長生產和施工周期。
     
    另外對于“管中管”生產工藝,聚乙烯外護管在聚氨酯注料成型過程中為束縛聚氨酯發泡產生的膨脹力,為保證管材的安全需要加大其設計厚度,形成工藝過程的質量過剩;聚氨酯注料無論是水平形式還是傾斜形式,管材密度分布不均,為保證管材各部位密度指標不低于標準要求,就需要多注40~50%的聚氨酯原料,同樣形成工藝過程的質量過剩。


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